Rolling Mill Liner

Rolling Mills

 

 

Suure-jõudlusega valtspingi vooderdised:

 

Valtsimistehase kõrgsurve{0}}keskkonnas on mõõtmete stabiilsus ja hõõrdumise juhtimine esmatähtsad. Valtsimistehase vooderdised, mida sageli nimetatakse veski korpuse vooderdisteks või sussipadjadeks, toimivad liikuvate osade vahelise kriitilise liidesena. Kasutades esmaklassilisi vasesulameid, kaitsevad need vooderdised kallite veskikorpuste kulumise eest, tagades samal ajal rullide täpse joondamise suure hüdraulilise koormuse korral.

 

1. Vase toorained

 

Tööstusstandardite põhjal on valtspinkide jaoks kõige tüüpilisemad järgmised materjalid:

 

Materjali klass	Koosseis (peamine)	Põhiomadused
Alumiiniumpronks (C95400)	Cu-Al-Fe-Mn	Kõrge tugevus, suurepärane korrosioonikindlus ja kõrged{0}}kõrgendusvastased omadused.
Tina pronks (C90700)	Cu-Sn-P	Kõrge kõvadus, suurepärane kulumiskindlus ja head avariisõiduomadused.
Mangaani pronks (C86300)	Cu-Zn-Mn-Al	Äärmuslik{0}}kandevõime; ideaalne kõrgel-rõhul ja madalal{2}}kiirusel kasutamiseks.

 

2. Vaskmaterjali eelised:

 

Vasesulamid on valtspingi vooderdiste jaoks eelistatud valik terasest mitmel mehaanilisel põhjusel:

 

Suurepärane anti{0}}galling: vask toimib "ohverdava" materjalina. Vastu terasetehase korpust liikudes takistab vasest vooderdis mõlemal pinnal kuumuse ja rõhu all kokku keevitamist (kinnijäämist).

 

Soojushajumine: selle kõrge soojusjuhtivus juhib hõõrdepunktidest soojuse kiiresti eemale, vältides lokaalset ülekuumenemist, mis võib põhjustada komponentide rikkeid.

 

Vibratsiooni summutamine: pronksi loomulik elastsus aitab neelata mikro{0}}vibratsiooni, aidates kaasa sujuvamale valtsimisprotsessile ja terase lõpptoote paremale pinnakvaliteedile.

 

3. Rakendus:

 

 

Kuumvaltspingid: Töörulli tõkiskingade juhtimine veski korpuses.

 

Külmvaltspingid: suure-täpse joondamise pakkumine õhukese-gabariidiga metallide töötlemiseks.

 

Sussipadjad: toimivad universaalliigendites ja veovõllides kulumisliidesena.

 

Kruvi{0}}mutrid: toetavad raskeid{1}}keermega mehhanisme, mis reguleerivad rullide vahesid.

 

4. Töötlemise ja tootmise eelised

 

Meie tootmisprotsess on optimeeritud tarnima mitte-standardseid osi, mis ületavad OEM-i spetsifikatsioone.

 

Tsentrifugaalvalutehnoloogia: erinevalt traditsioonilisest liivavalust toodetakse meie vooderdisi tsentrifugaalvalu teel. See loob tiheda,{1}}peeneteralise struktuuri, mis ei sisalda puhumisauke ega poorsust, pikendades märkimisväärselt väsimise kasutusiga.

Täppistöötlemine: kasutades mitme -teljega CNC freesimist, valmistame keerulisi õlisoonte mustreid (V-kujuline või rist-luuk) ja täppisauke. See tagab määrdeaine optimaalse jaotumise kogu liugpinna ulatuses.

Kohandatud tolerantsid: oleme spetsialiseerunud kohandatud-lahendustele, vooderdiste töötlemisele kliendi jooniste põhjal täpsete tolerantsideni, et tagada täiuslik sobivus hooldusseisakute ajal.

 

Tingxuani tööstusvaltspinkide vooderdised saavad liikuda, et minimeerida seisakuid ja vähendada pikaajalisi{0}}hoolduskulusid. Kombineerides maailmatasemel-vasesulamid täiustatud tsentrifugaalvalamise ja täppis-CNC-töötlemisega, pakub meie tehas suure jõudlusega-vastupidavaid ja kiireid valtsimisseadmeid.

 

Tere tulemast konsulteerima, kui otsite valtsimistehase vooderdiste tehase tarnijaid. Aitäh.

Kuum tags: Valtsimistehase vooder, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud