Kuum tooriku kett
video
Kuum tooriku kett

Kuum tooriku kett

Hot Billet Chain on raskeveokite{0}}kõrge temperatuuriga-konveierkett, mis on loodud terase valtsimistehaste jaoks. Sepistatud 40Cr legeerterasest, tagab usaldusväärse jahutuskihi ülekande ja originaalseadmete tootjate ühilduvuse.

  • Kiire kohaletoimetamine
  • Kvaliteedi tagamine
  • 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus

Hot Billet Chain (nimetatakse ka spetsiaalseks Hot Billet Conveying Chain või Heavy Duty Roller Chain for Hot Bars) on kõrge{0}}terviklikkusega, tugev mehaaniline ülekandekomponent, mis on loodud spetsiaalselt pidevate terasvaltsimistehaste ja termilise töötlemise liinide jaoks. See konveierikett, mis toimib kriitilise elemendina Billet Cooling Bed Chain võrgus, on loodud taluma äsja valtsitud terasvarraste ja toorikute äärmist kuni 900-kraadist soojuskiirgust, tagades sujuva, sünkroniseeritud põiki- ja pikisuunalise materjali ülekande suurte mehaaniliste koormuste korral.

 

Hot Billet Chain Chinese Factory Supplier

 

1. Tööpõhimõtted

Selle terasetehase rakenduste konveierketi töömehaanika põhineb täpsel jõuülekandel ja koormuse jaotusel rasketel{0}}radadel:

 

Sünkroniseeritud mehaaniline ajam ja jõuülekanne:

Suure pöördemomendiga ketirataste (nt 8 hambaga sammu läbimõõt Ø326,6 mm, vastavalt kuulsa tööstusbrändi Danieli inseneristandarditele) juhitav kett muudab pöörleva liikumise lineaarseks liikumiseks, liigutades raskeid toone üle jahutuskihtide kontrollitud kiirusega (~0,7 m/s).

 

Soojuskiirguse juhtimine ja koormuse tugi:

Keti lülid ja rullikud toetavad suuri jaotatud koormusi, säilitades samal ajal konstruktsiooni terviklikkuse pideva ümbritseva keskkonna temperatuuril kuni 300 kraadi keti korpusel ja otseses kokkupuutes ~900 kraadi kuumade vardadega.

 

Hõõrdumise vähendamine täppisrullide abil:

Täpselt-töödeldud sisemiste varrukate ja välisrullikutega koost minimeerib libisevat hõõrdumist juhtradade vastu, tagades sujuva rattasõidu (120 tsüklit tunnis) ilma kinnikiilumise või ebaühtlase kulumiseta.

 

2. Põhiparameetrid ja mehaanilised jõudlusnäitajad

Valmistatud rangelt kooskõlas OEM-i disainiklientide jooniste failidega ja kontrollitud rangete kvaliteedikontrollidega. Tehnilised omadused on toodud allpool:

 

Ei. Tehniline omadus Spetsifikatsioon / väärtus Jõudlusstandard
1 Keti samm 125 mm Täpselt töödeldud CNC
2 Breaking Load 440 kN Kõrge tõmbetugevus
3 Ketiplaadi kõvadus HRC 45–50 Kulumis- ja väsimuskindel
4 Tihvti võlli kõvadus HRC 32–38 Kõrge nihketugevus / sitkus
5 Varruka kõvadus HRC 38–42 Pind karastatud ja jahvatatud
6 Rulli kõvadus HRC 45–50 Löögi- ja kulumiskindel
7 Max töötemperatuur 300 kraadi (keti korpus) / ~ 900 kraadi (tooriku kontakt) Termiline stabiilsus
8 Töötsükli kiirus 120 tsüklit tunnis (~0,7 m/s) Kõrge töötsükli vastupidavus
9 Kogupikkus ja linkide arv 8750 mm / 6250 mm (N50 / N70 lingid) Kohandatav OEM Match
10 Materjali klass 40Cr legeerteras (sepistatud ja kuumtöödeldud) Metallurgia sertifikaat

 

3. Materjali koostis (40Cr legeerteras)

Erakordse mehaanilise tugevuse, kulumiskindluse ja termilise väsimuse tagamiseks on kõik rullkettide varuosad sepistatud esmaklassilisest 40Cr legeerterasest. Kvaliteedikontrolli aruannete põhjal tehtud keemilise koostise kontrollimine kinnitab metallurgiastandardite ranget järgimist:

 

Element Testitud koostis (%) Standardnõue (%) Olek
Süsinik (C) 0.38% 0.37 – 0.40% Läbida
Räni (Si) 0.20% 0.17 – 0.37% Läbida
Mangaan (Mn) 0.91% 0.80 – 1.10% Läbida
Fosfor (P) 0.024% 0,035% või vähem Läbida
Väävel (S) 0.002% 0,035% või vähem Läbida
Kroom (Cr) 0.63% 0.50 – 0.80% Läbida
Nikkel (Ni) 0.09% Väiksem või võrdne 0,03% (jälg) Läbida

 

4. Üldised tööprobleemid ja professionaalsed lahendused

1. probleem: äärmusliku kiirguse tõttu tekkiv termiline väsimus ja pinna pragunemine välistel lülidel.

 

Lahendus: kasutage 40Cr terasel vaakumkarastamist ja kõrgtemperatuuri{0}}karastamist, mis tagab kontrollitud pinna kõvaduse (HRC 45–50), säilitades samal ajal südamiku sitkuse, et neelata löökkoormusi.

 

2. probleem: tihvtide ja pukside kiirendatud kulumine katlakivi kogunemisest ja kuivhõõrdumisest.

 

Lahendus: rakendage tihvtide võllidele (HRC 32–38) ja hülssidele (HRC 38–42) induktsioonkarastamist koos automaatsete kõrgel -temperatuuriliste sünteetilise määrimisintervallidega, et puhastada freeskivi.

 

Probleem 3: ahela pikenemine (sammu venitamine) suurte perioodiliste löökide korral.

 

Lahendus: kasutage kokkupanemisel täpset sammu reguleerimist (tolerants 125 ± 0,1 mm) ja viige enne tarnimist läbi eelvenitustest-, et vältida esialgset settimist.

 

5. Brändi ühilduvus ja peamised tööstuslikud rakendused

See kuumtöötlemiskett, mis on kavandatud otseseks ja suure jõudluse languseks-alendamaks OEM-süsteeme, mis pärinevad suurtelt metallurgiatehaste ehitajatelt, nagu Danieli, SMS Demag ja Siemens VAI, teenindab kolme peamist tööstuslikku rakendust:

 

Toorikute jahutusvoodid: kuumade terastoorikute (~900 kraadi) ohutu ülekandmine valtsimisalustelt ümbritsevatesse jahutustsoonidesse.

 

Jalutuskiire ja jalutuskollektori ahjud: hõlbustab raskete plaatide ja vardade täpset, samm-sammult--vedu termilise järelkuumutusliinidesse.

 

Hot Bar ülekandeliinid: suure koormusega{0}}rull-laudade ja ülekandekettide kasutamine, kus löögisummutus ja suur tõmbetugevus (440 kN) on kohustuslikud.

 

6. Tootmisprotsess ja kriitilised kvaliteedikontrolli punktid

Meie tööstuslike ketiliinide tootmine järgib rangeid tootmisprotokolle koos rangete kontrollpunktidega:

 

1. samm: täppissepistamine ja elektro{1}}räbu ümbersulatamise (ESR) kontroll: töötlemata 40Cr terasvardad läbivad ultrahelitesti (UT), et eemaldada enne kuumsepistamist sisemised kandmised ja mikro{3}}tühjad.

 

2. samm: CNC-mehaaniline töötlemine ja tolerantside juhtimine: tihvtide puurid, puksid ja ühendusprofiilid töödeldakse ülitäpsetel CNC-tsentritel, et säilitada ranged geomeetrilised tolerantsid (nt tihvti läbimõõt Ø25 mm, laiuse tolerantsid ±0,1 mm piires).

 

3. samm: kontrollitud kuumtöötlus ja kõvaduse kontrollimine: kulumisprofiili vastavuse tagamiseks läbivad komponendid spetsiaalse termilise töötluse, millele järgneb mitme-punkti Rockwelli kõvaduse test ketiplaatide, tihvtide ja rullide vahel.

 

7. Kvaliteedi tagamise ja sertifitseerimise standardid

100% mõõtmete ja metallurgiline kontroll: iga tootmispartii tarnitakse koos põhjaliku materjalikatsetuse aruandega, mis tõendab keemilist koostist, tõmbetugevust ja kõvaduse gradiente.

 

Jälgitavus ja püsimärgistus: igale lingisõlmele graveeritakse laser{0}}osanumbrid ja tootmispartiid, et tagada täielik tootmisvastutus.

 

Range tehase vastuvõtutest (FAT):{0}}saadetise eelkinnitus hõlmab montaaži sujuvuse kontrolli, sammu täpsuse mõõtmist ja korrosioonivastast-kaitset (õlikate, plastpakend ja turvaline terasrihm).

 

Hot Billet Chain packaging

 

8. KKK

K1: Kas see Hot Billet Conveying Chain saab otse asendada Danieli originaalvaruosi ilma rööbastee mõõtmeid muutmata?

 

A1: Jah. Meie ketid on konstrueeritud rangelt vastavalt originaalseadmete mõõtmetele (nt 125 mm samm, Ø80 mm rullid ja täpsed tihvtide keskkohad), tagades sujuva kukkumise-vahetamisel ilma, et oleks vaja muuta olemasolevaid ketirattaid või juhtradu.

 

Q2: Milline on toorikute jahutuskihi eeldatav kasutusiga 24/7 raskete terasetehase pideva töötamise korral?

 

V2. Soovitatavate kõrgel -temperatuuriliste määrimisprotokollide ja nõuetekohase pinge hoolduse korral saavutavad meie 40Cr induktsioon-karastatud ketid tavaliselt pikema tööea 18–36 kuud, mis vähendab oluliselt veski seisakuaega.

 

Q3: Kuidas on ketid pakendatud ja kaitstud merekorrosiooni eest rahvusvahelise eksportveo ajal?

 

A3: Kõik ketid on töödeldud kõrge -kvaliteetse roostevastase-tööstusliku õliga, mis on tihedalt pakitud tugevasse-plastkilesse ja mullikilesse ning kinnitatud tugevale terasest-tugevdatud puidust alustele, mis sobivad hulgi- või konteinerveoks.

 

4. küsimus. Milliseid tehnilisi üksikasju peame esitama kohandatud või mittestandardsete{1}}konveieriketi pikkuste tellimisel?

 

A4: Täpse ühilduvuse tagamiseks esitage oma OEM-i joonise number (nt Danieli, SMS-i osanumber jne), ahela kogupikkus, lülide arv (nt N50 või N70), sammu suurus ja töötemperatuuri vahemik.

 

9. Võtke ühendust oma kohandatud veskilahenduste saamiseks

Kas olete valmis tõstma oma terasetehase transporditõhusust? Võtke meie tehnilise müügi insenerimeeskonnaga ühendust juba täna aadressilHongkong Ting Xuan Industrial Co., Ltd.konkurentsivõimelise hinna, kohandatud jooniste ja kiirete{0}}hinnapakkumiste jaoks kõigi raskeveokite-valtsimistehase varuosade jaoks. Ootame ülemaailmseid päringuid ja OEM-i partnerluse arutelusid!

Kuum tags: kuum tooriku kett, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

(0/10)

clearall