Plaadi sirgendusrulli professionaalse tarnijanaTing xuanon aastakümnete pikkuse kohandamiskogemusega klientidele paljudes riikides edukalt pakkunud kvaliteetseid{0}}plaatide sirgendusrulle ja erinevaid mehaanilisi varuosi. Toote kvaliteedi tagamiseks on iga meie toode pikaajalise-kvaliteedi tagamise saavutamiseks täpselt kavandatud ja rangelt testitud. Üksikasjalikuma teabe saamiseks leiate allpool oleva toote tutvustuse kohta lisateavet. Kui teil on küsimusi, palun teidvõtke meiega ühendust.

 

-314

 

Mis on plaadi sirgendusrull?

Plaatide sirgendusrullid on metallitöötlemistööstuses olulised komponendid, eriti metallplaatide lamestamise ja sirgendamise protsessides. Need rullid on loodud tagama metalllehtede ja -plaatide soovitud tasasuse ja pinnakvaliteedi, mis on edasise töötlemise ja tootmise jaoks ülioluline. Plaatide sirgendusrullid on tavaliselt valmistatud ülitugevast legeerterasest, millel on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus. Neid saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele, et vastata erinevate plaatide laiusele ja paksusele. Kasutatakse peamiselt terasetööstuses, autotööstuses, ehitusmaterjalide, laevaehituse ja kodumasinate tootmises, kus on vajalik plaatide ülitäpne sirgendamine.

Millised on plaatide sirgendusrullide omadused?

01/

Rulli materjal

Praegu tarnime erinevaid materjale, mis vastavad lõppkasutaja erinevatele rakendustele. Õgendusrullide jaoks pakume materjale 60CrMo,50CrMnMo,60CrMoV,60CrMnMo,50CrNiMo,5H12,H13.

02/

Lai kohanemisvõime

Saadaval on SMS DEMAG, MHI, CFHI jne õgvendusmasinate tüübid. Erinevat tüüpi plaatide ja erinevate tehnoloogiate baasil on 7 rulli, 9 rulli, 11 rulli ja 15 rulli. Sirgestusrullid on suure pikkuse{6}}läbimõõdu suhtega, suure täpsusega.

03/

Kvaliteediomadused

Meie sirgendusrullidel on kõrge kulumiskindlus, suurepärane pinnakareduse säilivus ja hea deformatsioonivastane -jõudlus. Pideva täiustamise korral võib meie sirgendusrull pikendada rullimiskampaaniat ja parandada plaadi kvaliteeti.

04/

Ohutu ja usaldusväärne

Meie sirgendusrullid on valmistatud väga{0}}tugevatest materjalidest, millel on kitsad tolerantsid ja joondus, mis tagab, et need peavad vastu rangele kasutamisele ja säilitavad aja jooksul konstruktsiooni terviklikkuse. See tugev konstruktsioon ja täpsed mõõtmed vähendavad seadmete rikke ohtu ja mehaanilistest probleemidest tulenevaid ohutusriske.

Sirgestusrulli parameetrid (rulli suurus: φ220×5160×6410).

WPS18

123

124

Plaatide sirgendusrullide pealekandmine

 

Autotööstus

Plaatide sirgendusrullid on autotööstuses hädavajalikud, et toota kerepaneelide, šassii ja muude konstruktsioonikomponentide jaoks tasast ühtlast lehtmetalli. Need tagavad sujuvaks kokkupanekuks vajaliku täpse tasasuse ja kvaliteetse-viimistluse. Kuna tarbijate nõudlus kergemate sõidukite järele kasvab, on ülitugeva terase ja alumiiniumi laialdane kasutamine autodes vaja täiustatud sirgestamistehnoloogiat. Elektrisõidukite kasvav kasutuselevõtt on toonud kaasa suurema nõudluse-täppiskomponentide järele autotööstuses, mis suurendab veelgi vajadust kvaliteetsete-sirgestusrullikute järele.

 

Ehitustööstus

Ehitustööstuses kasutatakse plaatide sirgendusrulle hoonete infrastruktuuri, sealhulgas talade, sammaste ja raudbetoonkonstruktsioonide terasplaatide tootmiseks. Need tagavad hoonete, sildade ja muude suurte projektide konstruktsiooni terviklikkuse ja ohutuse, pakkudes lamedaid ja täpselt vormitud teraskomponente. Linnastumine ja infrastruktuuri ehitamine suurendavad nõudlust ehitus-terasest plaatide järele. Täiustatud sirgestamistehnoloogia võib pakkuda täpseid-konstrueeritud terasplaate, mis võimaldavad uuendusi keskkonnasäästlike ehitusmaterjalide ja säästva ehituse valdkonnas.

 

Laevaehitustööstus

Laevaehituses on plaatide sirgendusrullid olulised suurte, lamedate terasplaatide tootmiseks, mida kasutatakse laevakeredes, tekkides ja muudes konstruktsiooniosades. Need tagavad, et plaadid vastavad rangetele tasasuse ja mõõtmete tolerantidele, mis on merelaevade ohutuse ja jõudluse seisukohast kriitilise tähtsusega. Ülemaailmse kaubanduse kasv ja nõudlus suuremate ja tõhusamate kaubalaevade järele eeldatakse, et vajadus kvaliteetsete kaubalaevade järele2 suureneb. projekteerimis- ja ehitustehnikad nõuavad jätkuvalt täpseid sirgendamise protsesse, et need vastaksid tööstuse arenevatele standarditele.

 

Lennundustööstus

Lennundustööstuses kasutatakse plaatide sirgendusrulle lehtmetalli ning lennukite kere, tiibade ja muude kriitiliste komponentide plaatide valmistamiseks. Need tagavad, et metall vastab rangetele tasasuse ja paksuse spetsifikatsioonidele, mis on vajalikud kõrge -jõudluse ja ohutuse-oluliste kosmoserakenduste jaoks. Kommertslennureiside laienemine ja uute lennukimudelite, sealhulgas kütusesäästlikumate ja keskkonnasõbralikumate mudelite väljatöötamine suurendab veelgi nõudlust täiustatud õgvendustehnoloogia järele. Lennundusmaterjalide uuendused, nagu titaani ja komposiitmaterjalide suurem kasutamine, nõuavad komponentide kvaliteedi tagamiseks täiustatud sirgestamistehnoloogiat.

-40
-41
-42
-43

 

Sirgendusrullide tootmisprotsess

 

Tooraine valik

Kvaliteetne-legeerteras valitakse tavaliselt selle vastupidavuse, kõvaduse ja kulumiskindluse tõttu. Toormaterjale kontrollitakse põhjalikult, et tagada nende vastavus nõutavatele keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste spetsifikatsioonidele.

 

Sepistamine

Küte: valitud terasest kangid kuumutatakse ahjus kõrgel temperatuuril, et muuta need tempermalmist.
Sepistamisprotsess: kuumutatud kangid sepistatakse seejärel hüdrauliliste presside või haamrite abil töötlemata rullikuteks. See protsess täiustab terastruktuuri, suurendades materjali tugevust ja vastupidavust.
Jahutamine: sepistatud rullid jahutatakse aeglaselt toatemperatuurini, et leevendada sisemisi pingeid.

 

Mehaaniline töötlemine

Töötlemata töötlemine: sepistatud rullid läbivad töötlemata töötlemise, et saavutada lõppmõõtmetele lähedane kuju. See hõlmab treimist, freesimist ja puurimist.
Kuumtöötlus: jämedalt töödeldud rullid allutatakse seejärel kuumtöötlemisprotsessidele, nagu karastamine ja karastamine. See suurendab rullide kõvadust ja mehaanilisi omadusi.
Lõplik töötlemine: Pärast kuumtöötlust läbivad rullid lõpliku töötluse, et saavutada täpsed mõõtmed ja pinnaviimistlus. See hõlmab lihvimist, poleerimist ja rulli geomeetria{1}}peenhäälestamist.

 

Pinnatöötlus

Karastamine: Rulli pinna kulumiskindluse edasiseks suurendamiseks võib kasutada pinnakarastamist, nagu induktsioonkarastamine või karburiseerimine.
Kattekiht: Hõõrdumise vähendamiseks ja rulli eluea pikendamiseks saab peale kanda valikulisi katteid, nagu kroomitud või keraamiline kate.

 

Tasakaalustamine

Dünaamiline tasakaalustamine: rullid on dünaamiliselt tasakaalustatud, et tagada töö ajal sujuv pöörlemine. See hõlmab rulli pööramist suurel kiirusel ja kaalujaotuse reguleerimist vibratsiooni minimeerimiseks.

 

Kvaliteedikontroll

Mõõtmete kontroll: Täppismõõteriistade abil kontrollitakse põhjalikult rullide mõõtmeid ettenähtud tolerantside suhtes.
Pinnakontroll: pinna kvaliteeti kontrollitakse mis tahes defektide (nt praod, lohud või ebatasasused) suhtes, kasutades mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu ultrahelikatse või magnetosakeste kontroll.
Toimivuse testimine: näidisrullide toimivustesti võib teha simuleeritud töötingimustes, et tagada nende vastavus nõutavatele jõudlusstandarditele.

 

Kokkupanek ja lõplik ettevalmistus

Kokkupanek: kui sirgendusrull on osa suuremast koostusest, on see integreeritud teiste komponentidega.
Määrimine: Rulle on määritud, et tagada tõrgeteta töö ja vältida korrosiooni ladustamise ja transportimise ajal.

 

Pakendamine ja saatmine

Kaitsev pakend: rullid on hoolikalt pakitud, et kaitsta neid transportimise ajal kahjustuste eest. See hõlmab sageli rooste inhibiitorite, kaitseümbriste ja tugevate mahutite kasutamist.
Dokumentatsioon: Üksikasjalik dokumentatsioon, sealhulgas materjalisertifikaadid, ülevaatusaruanded ja kasutusjuhendid, koostatakse ja lisatakse saadetisele.

 

Paigaldus- ja hooldustugi

Paigaldusjuhised: Rullide sirgendusmasinatesse paigaldamiseks on olemas põhjalikud juhised ja tugi.
Hooldussoovitused: Rullide pikaealisuse ja optimaalse jõudluse tagamiseks on soovitatav järgida regulaarseid hooldusgraafikuid ja -protseduure.

 

Kuidas meiega koostööd teha?

 

Saatke meile oma soovid

Soovime, et annaksite meile järgmise teabe: joonised (koos mõõtmete/materjalide/kõvadusega/tolerantsidega jne), tarneaeg, tarnetingimused, maksetingimused, kontrollinõuded.

 
 

Üksikasjade kinnitus

Kinnitame teiega kõik üksikasjad vastavalt teie konkreetsetele nõuetele ja joonistusteabele, et tagada meie koostöö sujumine.

 
 

Mehaaniline töötlemine ja tootmine

Pärast lepingu üksikasjade kinnitamist ja tellimuse esitamist viime esimest korda läbi töötlus- ja tootmisplaani ning hoiame teid kursis oma tootmise edenemisega.

 
 

Professionaalne ülevaatus ja saatmine

Pärast mehaanilise töötlemise ja tootmise lõpetamist kontrollime ja valmistame ette tarnimise vastavalt teie nõudmistele ning värskendame kauba õigeaegseks kättesaamiseks vajalikku edenemist ja teavet.

 

 

Meie usaldusväärne kontroll

-3
-31
-30
Universaalne materjali testimine
Masin (Shimadzu AG-25TA)
Rockwelli kõvaduse tester
(Zwick 8150LK)
Löögi testimise masin
(Tinius Olsen)
-12
-10
-11
Metallurgiline mikroskoop
(Leica DHLM)

X-Röntgeni stressianalüsaator

(X-350A)

Elektroni skaneerimine
Mikroskoobid

Oleme hästi-tuntud kui üks juhtivaid sirgendusrullide tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetset plaadi sirgendusrulli. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

(0/10)

clearall