Tööstuslike metalliosade täppistöötlus pronksmetallist vooderdised Plaadid
Pronksist vooderdisplaadid on kriitilised libisevad kontaktkomponendid, mis on valmistatud vase-põhistest pronksisulamitest ja mida kasutatakse peamiselt suure-koormusega, madala-kuni-keskmise kiirusega libisemismehhanismides, et minimeerida hõõrdumist, vähendada kulumist ning kaitsta ühenduskomponente määrdumise ja enneaegse rikke eest.
- Kiire kohaletoimetamine
- Kvaliteedi tagamine
- 24/7 klienditeenindus
Tööstuslike metalliosade täppistöötlus pronksmetallist vooderdised Plaadid
Pronksist vooderdisplaadidon kriitilised libisevad kontaktkomponendid, mis on valmistatud vase{0}}põhistest pronksisulamitest ja mida kasutatakse peamiselt suure-koormusega, madala-kuni-keskmise kiirusega liugmehhanismides, et minimeerida hõõrdumist, vähendada kulumist ning kaitsta ühenduskomponente lõhenemise ja enneaegse rikke eest. Pronksvooderdised sisaldavad plaate ja pukse. Nende materjali koostis ja konstruktsioon on konstrueeritud nii, et need vastaksid erinevatele tehnilistele nõuetele, sealhulgas töötingimuste temperatuur, koormusjõud, määrimistingimused ja korrosioonikindlus.
1. Materjali koostis ja sulamite tähistused
1.1 Materjalide seeria tutvustus
Toimivusnõuete täitmiseks on loodud erinevad sulamikompositsioonid. Alljärgnev lühike tabel on vooderdistele kõige sagedamini kasutatavad pronksisulamid koos nende peamise keemilise koostisega (massiosa, %) ja tööstusliku kasutusega:
|
Sulami tüüp |
Tööstusala tähistus (SAE/ASTM/DIN) |
Peamine keemiline koostis |
Peamised eelised |
|
Tina pronks |
SAE C90700 (CuSn10P); DIN PB2 |
Cu: 87,0–90,0%, Sn: 10,0–11,5%, P: 0,5–1,0%, Lisandid (Pb, Zn, Fe) Vähem kui 0,25% või sellega võrdne |
Kõrge kulumiskindlus, suurepärased libisemisomadused ja hea väsimustugevus |
|
Plii tina pronks |
SAE C93200 (CuSn6Zn6Pb3); SAE C93700 (CuPb20Sn5) |
C93200: Cu≈85%, Sn:6–7%, Zn:6–7%, Pb:2–3%; C93700: Cu≈75%, Pb:20%, Sn:5% |
Täiustatud ise{0}}määrimine, krambivastane-, sobib piiride määrimiseks |
|
Alumiiniumist pronks |
SAE C95400 (nikkel-alumiiniumpronks); DIN CuAl10Fe3 |
Cu≈83%, Al:9–11%, Fe:2–4%, Ni:3–5% |
Kõrge tõmbe-/survetugevus, korrosioonikindlus (merevesi/kerged kemikaalid), kuumakindlus |
|
Kõrge{0}}tugev messing |
ZCuZn25Al6Fe3Mn4 |
Cu≈60%, Zn:25%, Al:6%, Fe:3%, Mn:4% |
Suurepärane tugevus ja sitkus, sobib raskete{0}}koormustega konstruktsioonirakenduste jaoks |
1.2 Pronksvooderdiste omadused.
Kulumiskindlus ja madal hõõrdumine: sobib libisemiseks, edasi-tagasi liikumiseks ja pöörlevateks liikumisteks
Suur kandevõime: survetugevus 300-500 MPa, ideaalne raskete koormuste jaoks
Ise-määrev: pliid-sisaldav, grafiidiga-immutatud või õli-immutatud struktuur võimaldab õli-halva/õli{5}}vaba töötamist
Korrosioonikindlus: vastupidav veele, õlile, mereveele, nõrkadele hapetele ja leelistele
Löögineeldumine, mürasummutus ja{0}}tõmbumise vastane: kaitseb ajakirja pindu
Suurepärane soojusjuhtivus: kiire soojuse hajumine, sobib pidevaks tööks
2. Struktuurikonfiguratsioonid ja tootmisprotsessid
Pronksvooderdusi toodetakse täppisprotsesside abil, et tagada suurepärane materjali, mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet ning ühiste struktuurikonfiguratsioonidega, mis on kohandatud vastavalt rakenduse vajadustele:
Varrukakatted: tahked silindrilised hülsid (OD: 10–200 mm, ID: 8–190 mm, pikkus: 15–500 mm), mis on valmistatud tsentrifugaalvalu, liivavalu või ekstrusiooniga, millele järgneb treimine, lihvimine ja lihvimine, et saavutada pinnakaredus Ra Väiksem kui 8 μm või sellega võrdne.
Plaatide vooderdised: erineva paksusega plaatvooderdised, mida kasutatakse pindkoormusega rakendustes; paksus: 3–200 mm. Kõiki mõõtmeid saab kohandada.
Lõhestatud laagrite vooderdised: kahe{0}}osaline konstruktsioon lihtsaks paigaldamiseks/eemaldamiseks, kasutatakse suure-läbimõõduga võllide (ID > 100 mm) ja raskete-koormustega rakendustes (nt terasvaltspingid, mootori väntvõlli laagrid ja hüdraulilised pressveskid jne).
Grafiit{0}}Inkrusteeritud pronksvoodrid: Pronksmaatriksisse sisseehitatud grafiitkorgid (läbimõõt 3–15 mm), mis tagavad ise-määrimise õli-vabades või madala-määrimistingimustes, leevendavad hõõrdumist ja kulumist karmides keskkondades.
Terasest-tagatud pronksvooderdised: bimetallstruktuur (terasest alus + pronksist kattekiht, paksus: 0,5–2,0 mm), milles on ühendatud terase kõrge tugevus pronksi triboloogiliste omadustega, mis sobib üli-raskete-koormustega (suurem kui 500 MPa või sellega võrdne).
3. Insenerirakendused ja tööga seotud kaalutlused
Pronksist vooderdisplaadidkasutatakse laialdaselt masinaehitus-, mootori- ja autotööstuses, lennunduses, laevanduses ja merenduses ning hallitusetööstuses. Levinud rakendused on järgmised.
Hüdraulika silindrid: Kolvivarda vooderdised, silindri augu vooderdised (C93200, B505, C93700);
Vormimasinad: juhtpuksid, liuguri kulumisplaadid (CuSn10P, B101, C90700);
Autod/mootorid: väntvõlli laagrid, ühendusvarda laagrid, klapijuhikud;
Laevavarustus: ahtrivõlli vooderdised, roolilaagrid, mereveepumba vooderdised;
Tehnilised masinad: ekskavaatori tihvtide vooderdised, kraana noole pöördvooderdised (kõrg-tugev messing, C95400);
Metallurgiaseadmed: valtspingi laagrid, pidevvalu masina vooderdised (B1032, CuAl10Fe3);
Kasutuskaalutlused: Pronksvooderdised vajavad tööea maksimeerimiseks nõuetekohast määrimist (mineraalõli, määre); Kõrge -temperatuuri või söövitava keskkonna jaoks on soovitatav kasutada alumiiniumpronksi või korrosioonikindlat-tinapronksi. Mõõtmete tolerantsi reguleeritakse tavaliselt siseläbimõõdu puhul ISO H7–H8 ja välisläbimõõdu puhul h8–h9, et tagada sobiv sobivus sobivate komponentidega.
Kuum tags: metallitööstusosade täppistöötlus pronksmetallist vooderdisplaadid, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud
